中國鎂合金壓鑄產(chǎn)業(yè)化

《力勁集團發(fā)展鎂合金產(chǎn)業(yè)的情況及力勁鎂合金營銷服務(wù)鏈》

黎前虎 劉祖明 陳繼斌

摘要：鎂合金壓鑄是這幾年在國內(nèi)開始興起的，力勁集團在國內(nèi)較早進入這一行業(yè)，并是國內(nèi)目前唯一一家專業(yè)從事鎂合金壓鑄設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)的企業(yè)。本文介紹了力勁鎂合金產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過程，以及力勁鎂合金的營銷服務(wù)鏈。

關(guān)鍵詞：鎂合金產(chǎn)業(yè)；壓鑄；發(fā)展；服務(wù)

1、背景

1.1鎂合金的應(yīng)用

鎂作為最輕的金屬材料，具有一系列獨特的性能優(yōu)點。但以往因其耐蝕性差，制造困難和原料價格高昂等三大瓶頸問題而阻礙了它的大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用。

鎂的密度為1.8, 僅為鋁2/3，其輕質(zhì)和可回收使用之特點使之日益成為現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的理想材料，20世紀(jì)90年代，其市場需求一直呈現(xiàn)穩(wěn)定增長的趨勢。現(xiàn)代科技和相關(guān)產(chǎn)業(yè)技術(shù)的發(fā)展，不僅消除了人們對使用鎂合金的疑慮，而且使其各項獨特優(yōu)點更臻完美，應(yīng)用范圍迅速擴展，特別是汽車零部件的大量應(yīng)用，電訊產(chǎn)品向輕、薄、短、小方向發(fā)展，以及相關(guān)行業(yè)的密切合作與技術(shù)整合，更使這種新興材料的市場發(fā)展呈現(xiàn)極為樂觀的前景。

1.2鎂產(chǎn)業(yè)的發(fā)展

能源危機后，為了適應(yīng)汽車減重節(jié)能環(huán)保的要求，西方國家加緊了對鎂材料的研究開發(fā)。80年代，高純鎂合金研制成功，一舉解決了其耐蝕性的問題。同時，鎂合金氣體保護熔煉技術(shù)的突破亦成功解決了其制造困難的問題。鎂合金的應(yīng)用快速發(fā)展，世界鎂材料價格進一步上升，高達(dá)鋁價之2倍以上。

90年代中期，中國鎂產(chǎn)業(yè)崛起。數(shù)年之間，產(chǎn)銷量取得20倍以上的增長，深刻影響了世界鎂工業(yè)的格局。世界最大的鎂廠美國道爾鎂廠于1998年底宣布關(guān)閉，結(jié)束了其長達(dá)85年的生產(chǎn)鎂的歷史。國際市場鎂價則由3000-4450美元/t逐年下跌到2000年未的1300美元/t，比鋁錠價低20%左右。打開了阻礙鎂合金大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用的價格瓶頸，鎂合金在各工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用迅猛增長。

1996年，日本SONY公司率先將鎂合金應(yīng)用于超薄型筆記本電腦，立即大受歡迎并造成市場脫銷。由此鎂合金迅速大量進入各類高檔3C產(chǎn)品的應(yīng)用。開拓了鎂合金應(yīng)用的一個嶄新的領(lǐng)域。

即使鎂合金制品的價格遠(yuǎn)遠(yuǎn)高過塑膠制品，但因其各項獨特的優(yōu)點，在電子產(chǎn)品中仍然大受用家追捧，鎂合金制品成為產(chǎn)品先進性和高品質(zhì)的象征。

豐厚的利潤（以筆記本電腦殼為例，平均毛利率即高達(dá)84.1%左右）和極為廣闊的發(fā)展空間引起了工業(yè)界的廣泛關(guān)注，各汽車、摩托車、電子業(yè)乃至鋼鐵業(yè)巨頭均紛紛展開調(diào)研，策劃進入。國內(nèi)摩托車制造業(yè)巨頭隆鑫集團已率先研制出鎂合金摩托車，并已投入規(guī)?；a(chǎn)。中國一汽集團購入力勁最新型鎂合金壓鑄成套裝備建立了鎂合金壓鑄生產(chǎn)基地，并已投入批量生產(chǎn)；長安汽車集團的鎂合金壓鑄生產(chǎn)線亦正在緊張建設(shè)中；鎂合金卓越的阻尼減震降噪能力和更為輕便強固的特性將使整車的性能達(dá)到一個新的高度。

在臺灣，已研制出全鎂合金自行車，熱銷歐美。臺灣工業(yè)界排名第一的工業(yè)巨頭鴻海集團（富士康），素以投資眼光和大手筆而著稱，其投資動向深為同業(yè)關(guān)注，鴻海在鎂合金產(chǎn)業(yè)的布局亦已完成，已經(jīng)在大陸建立了幾十臺壓鑄機的大規(guī)模鎂合金壓鑄工廠，生產(chǎn)筆記本電腦外殼等3C產(chǎn)品。且另辟蹊徑，采用了冷室壓鑄機制造方式，埋下了將來進軍其它產(chǎn)品領(lǐng)域之伏筆。而取得先發(fā)優(yōu)勢者如臺灣可成科技（鎂合金壓鑄專業(yè)廠商），則已進入高速擴張和高額回報期。其近5年平均年利潤增長率高達(dá)117.3%以上。

材料、能源與信息一起被稱為現(xiàn)代文明的基礎(chǔ)。材料工業(yè)的投資令企業(yè)根基深植，最能實現(xiàn)永續(xù)經(jīng)營的目標(biāo)。潛力深厚的鎂合金新興工程材料，即將進入大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用的高速成長期，具有極強的投資價值。

2、力勁集團發(fā)展鎂合金的過程

香港力勁科技集團是全球規(guī)模最大的壓鑄設(shè)備專業(yè)制造商之一，在中國大陸、歐洲、北美共設(shè)有5家壓鑄機專業(yè)制造工廠，產(chǎn)品全球銷售。其在中國深圳的獨資子公司力勁機械（深圳）

有限公司已三次榮獲“全國外商投資雙優(yōu)企業(yè)”榮譽稱號。并已于1997年5月通過英國BSI的ISO9001品質(zhì)保證體系認(rèn)證。

    創(chuàng)立于1979年之力勁，迄今已具有23年壓鑄機開發(fā)制造經(jīng)驗，在鎂合金壓鑄成套設(shè)備和鎂合金生產(chǎn)工藝技術(shù)方面亦已進行了多年研發(fā)。2000年更投入1000萬元巨資與清華大學(xué)合作成立“清華—力勁壓鑄高新技術(shù)研究中心”，專業(yè)從事鎂合金壓鑄高性能裝備和綜合生產(chǎn)制造技術(shù)的研究開發(fā)。力勁在鎂合金壓鑄成套設(shè)備及工藝技術(shù)方面的研究開發(fā)過程如下：

1996年       ◆基于上述背景和日益明朗化的市場需求，由1996年開始，力勁著手進行鎂壓鑄裝備開發(fā)之前期研究。

1998年      ◆力勁成功開發(fā)出第1臺鎂合金壓鑄機，并著手建立鎂壓鑄基地，進行鎂壓鑄工藝、模具工藝、后加工技術(shù)、表面處理、壓鑄安全技術(shù)等鎂壓鑄品制造的綜合工藝技術(shù)的研究開發(fā)工作。

1999年      ◆力勁開始與清華大學(xué)的合作，就鎂合金壓鑄、半固態(tài)壓鑄等壓鑄高新技術(shù)領(lǐng)域進行合作研發(fā)。第1套鎂壓鑄生產(chǎn)成套設(shè)備在深圳賢發(fā)五金制品廠（外商獨資企業(yè)）投入生產(chǎn)運行。年末，第2套鎂壓鑄單元在廣東東莞鎂達(dá)五金塑膠制品廠投入運行。

2000年      ◆力勁投資1000萬元與清華大學(xué)合作成立“清華——力勁壓鑄高新技術(shù)研究中心”，在鎂合金壓鑄裝備之核心技術(shù)領(lǐng)域、自有知識產(chǎn)權(quán)方面取得了卓有成效的研發(fā)與突破，成功研制出性能全面達(dá)到并部分超過國外同類產(chǎn)品的鎂壓鑄專用特殊熱作鋼材（已申請國家專利）。所研制的鎂合金壓鑄裝備榮獲2000年度香港工業(yè)獎，并被國家經(jīng)貿(mào)委確定為2001年度國家級重點新產(chǎn)品。

◆力勁第3套鎂合金壓鑄成套設(shè)備在廣東東莞鎂達(dá)五金塑膠制品廠投入運行。

◆力勁完成了鎂合金壓鑄裝備系列機型從160噸—1600噸的技術(shù)開發(fā)工作，形成了全面的裝備系列。630噸、800噸高性能壓鑄設(shè)備成功打入北美市場。

◆力勁第4套鎂壓鑄單元在清華大學(xué)投入運行。

2001年 ◆力勁國內(nèi)第5套力勁鎂壓鑄成套設(shè)備在重慶隆鑫集團­重慶鎂業(yè)科技股份有限公司投入運行。

◆與一汽集團達(dá)成了鎂合金壓鑄裝備合作意向。成功研制出1600噸鎂合金壓鑄大噸位成套設(shè)備，在國內(nèi)外產(chǎn)生了廣泛影響，標(biāo)志著我國鎂合金壓鑄裝備開發(fā)制造能力已達(dá)到世界先進水平。應(yīng)國家科技部、上海工業(yè)博覽會組委會之安排，在上海進行了“中港科技合作成果國內(nèi)首臺大噸位1600噸鎂合金機開機剪彩”儀式。國家科技部、上海市政府、深圳市副市長、重慶市政府領(lǐng)導(dǎo)等均出席了開機儀式，臺灣、香港均派出專門代表團前往觀摩、交流、考察。

2002年 ◆力勁為一汽集團提供的鎂合金壓鑄成套設(shè)備在一汽鑄造公司順利完成了安裝調(diào)試試生產(chǎn)，全線投入正常運行。

◆力勁為以色列OPP公司提供的2套鎂合金壓鑄生產(chǎn)線投入正常運行。并與該公司就鎂合金壓鑄工藝技術(shù)領(lǐng)域進行了深入的合作，該司以色列母廠具有豐富的鎂合金壓鑄品生產(chǎn)經(jīng)驗，與該司的合作使力勁在鎂合金壓鑄品制造工藝技術(shù)上有了更深入的突破和掌握。

◆清華—力勁壓鑄高新技術(shù)研究中心對鎂合金熔爐及氣體保護技術(shù)、廢料回收技術(shù)的研發(fā)取得突破性進展，前者已完成研制投入試用階段。在廢料回收技術(shù)和設(shè)備上的突破將大幅降低用戶的生產(chǎn)成本。

◆力勁公司開發(fā)的2000噸鎂合金壓鑄機已在深圳龍華力勁高新技術(shù)新工業(yè)園完成制造，將在２００２年12月份結(jié)束調(diào)試，全面完成研制。在高技術(shù)難度的大噸位鎂合金壓鑄成套設(shè)備制造能力上的連續(xù)突破使力勁牢牢控制了行業(yè)內(nèi)的技術(shù)制高點，穩(wěn)定占據(jù)行業(yè)內(nèi)龍頭企業(yè)的地位。

力勁公司在鎂合金壓鑄裝備領(lǐng)域的綜合研發(fā)制造能力及所取得的成績獲得了業(yè)界的廣泛關(guān)注和認(rèn)同，亦引致國家科技部的高度關(guān)注。力勁研制的鎂合金壓鑄裝備被國家經(jīng)貿(mào)委列為國家級重點新產(chǎn)品，力勁成為國家十五科技攻關(guān)重大專項“鎂合金的應(yīng)用與產(chǎn)業(yè)化”攻關(guān)承擔(dān)者中唯一的一家外商獨資企業(yè)。

3、力勁鎂合金營銷服務(wù)鏈

力勁所制造的高性能鎂鋁合金壓鑄成套裝備已批量銷往歐美，其優(yōu)異可靠的性能和質(zhì)量已獲得市場的廣泛認(rèn)同。為了民族機械裝備工業(yè)的振興和推動國內(nèi)的鎂合金產(chǎn)業(yè)化，力勁在國內(nèi)的鎂合金推廣亦不遺余力。為了協(xié)助客戶順利進入鎂合金壓鑄產(chǎn)業(yè)，力勁在售前及售后進行一系列的優(yōu)質(zhì)技術(shù)服務(wù)，以使用戶掌握鎂合金壓鑄生產(chǎn)技術(shù)，順利進入這一行業(yè)。

力勁集團在售前即對用戶提供廠房規(guī)劃、風(fēng)險分析、效益分析、投資預(yù)算等一系列服務(wù)，以使用戶對鎂合金項目獲得更為綜合全面之認(rèn)識。在售后則在鎂合金壓鑄品制造之各環(huán)節(jié)，如原料、安裝調(diào)試、壓鑄工藝、模具設(shè)計、后加工、表面處理、涂裝等提供強有力的技術(shù)支援。對用戶技術(shù)人員也有詳細(xì)的設(shè)備操作技術(shù)訓(xùn)練和安全作業(yè)要點訓(xùn)練，使用戶作業(yè)人員完全掌握鎂合金壓鑄品制造技術(shù)。

力勁在國內(nèi)有覆蓋全國的營銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，在深圳、上海、中山有冷、熱室壓鑄機制造工廠，在重慶、東北、華北、華東、華南等均設(shè)有辦事處、零配件倉庫和專業(yè)維修人員，有充足及時的零配件供應(yīng)，有實力強大的客戶服務(wù)隊伍，可在極短時間內(nèi)迅速趕到現(xiàn)場處理設(shè)備技術(shù)問題。

由于設(shè)備的優(yōu)異性能和極為良好的可靠性以及強有力的綜合技術(shù)服務(wù)支援，力勁鎂合金設(shè)備在國內(nèi)外的應(yīng)用亦已越來越多，已購買使用力勁鎂合金壓鑄成套設(shè)備的用戶如中國一汽集團、重慶隆鑫集團、長安汽車集團、寧夏905集團、ＯＰＰ（以色列）、東莞鎂達(dá)等，大部分已投入規(guī)?；a(chǎn)。本著“振興民族工業(yè)，成就國際品牌”的企業(yè)宗旨，力勁集團將繼續(xù)為我國的鎂合金產(chǎn)業(yè)化發(fā)展貢獻(xiàn)出自己的力量。

參考文獻(xiàn)：

【1】       黃昌耀.  大中華地區(qū)（中港臺）輕合金壓鑄工業(yè)概況

【2】       臺灣可成科技的營業(yè)情況   資料來源：可成科技

【3】    黎前虎.  中國鎂合金產(chǎn)業(yè)投資可行性研究報告